一、深孔鏜內孔加工工藝流程

深孔鏜的加工流程主要包括預處理、鏜孔和后處理三個環節。

1、預處理：在開始深孔鏜內孔加工之前，需要對工件進行預處理，包括將工件測量出的尺寸轉化為二維繪圖，制定加工方案等。

2、鏜孔：鏜孔是深孔鏜加工的核心環節，需要使用專門的深孔加工設備進行操作。主要步驟包括安裝夾具、設置工序參數、進行初始定位和進刀、定位桿回收、清理切屑等。

3、后處理：加工完成后，還需要進行后處理，包括去除松動的切削液、清洗孔內、清理切削潤滑油并對產品進行檢查等環節。

二、深孔鏜加工設備介紹

深孔鏜加工設備可分為刀具類和機床類兩大類。

1、刀具類設備：常見的深孔鏜加工設備包括彈性刀桿深孔鏜、擴張式深孔鏜、鉆桿鏜等。這些設備具有高效、高精度、易于操作等優點，并且適用于不同形狀和尺寸的孔加工。

2、機床類設備：深孔鏜機床包括立式深孔鏜床和臥式深孔鏜床兩種。這些設備采用CNC數控系統，能夠實現高速、高精度、自動化控制等功能，并且適用于各種形狀和尺寸的孔加工。

總之，深孔鏜內孔加工是一種相對復雜的加工方式，需要特殊的加工設備和技能。但是，在正確的加工流程和適當的設備支持下，可以獲得高精度、高效率的加工效果。

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